Опубликовано: 27.08.2018
Холодильник СМОЛЕНСК-ЗЕ КШ-120П однокамерный, представляет собой каркасную конструкцию, облицованную панелями из листовой стали, покрытой белой эмалью.
Рис. 1 Внешний вид и устройство холодильника Смоленск-3Е
Внутренняя камера пластмассовая, имеет полки, регулируемые по высоте. Верх холодильника плоский, покрыт цветным декоративно-слоистым пластиком. В верхней части холодильника находится низкотемпературное отделение. Дверь имеет уплотнитель с магнитной вставкой. Теплоизоляционным материалом служит пенополистирол ПСБ-С.
Компрессионный холодильный агрегат работает на хладагенте R12. Применяемое масло ХФ 12-16. В холодильнике предусмотрены полуавтоматическое оттаивание и отвод талой воды за пределы холодильной камеры.
Рис. 2 Электрическая схема холодильника Смоленск-3Е:
Изложенная последовательность выполнения проверочных операций сохраняется и при определении дефектов в холодильных агрегатах на месте их ремонта с изменением содержания контроля при внешнем осмотре и проверке темперагурно-энергетических параметров.
Остальные параметры и качественные характеристики проверяют при испытании агрегата.
Потребляемую мощность и ток проверяют на специальном стенде, оснащенном ваттметром, вольтметром, амперметром, автотрансформатором.
Статья подготовлена по материалам книги «Холодильники от А до Я» С.Л. Корякин-Черняк издательства НиТ СпБ 2003 серии Домашний мастер
Тип холодильника | Компрессионный | Оттаивание испарителя холодильной камеры | Полуавтоматическое |
Количество камер | 1 | ||
Общий объем, дм3 | 135 | Расход электроэнергии при температуре воздуха 25С, КВтч*сут | 1,0 |
Объем низкотемпературной камеры, дм3 | 20 | ||
Температура в низкотемпературной камере, С | -12 | Габаритные размеры, мм | 990х560х600 |
Потребляемая мощность, Вт | 150 | Масса, кг | 51,5 |
Нарушение герметичности холодильной камеры Щуп из немагнитного материала или полоска плотной бумаги толщиной 0.1 мм и шириной 50 мм при закрытой двери должна защемляться | Отрегулировать дверь, обеспечив плотное прилегание уплотнителя к торцу шкафа по всему периметру. При необходимости заменить уплотнитель или произвести рихтовку двери | ||
Утечка хладона из сильфона терморегулятора | Заменить терморегулятор | ||
— | Заменить панель двери | ||
Нарушение установки или поломка дверного выключателя освещения холодильной камеры | Отрегулировать дверной выключатель или заменить его | ||
Нарушение герметичности шкафа | Разобрать холодильник. Промазать зазор между фланцем камеры и корпусом и место ввода отсасывающей трубки в холодильную камеру, Проверить, не отстают ли уголки каркаса в передней части корпуса от теплоизоляции. Проверить качество изоляции. При необходимости устранить дефекты, промазав изоляцию пастой УН-01 | ||
Нарушение электрической цепи в местах контактов реле и терморегулятора | Последовательной проверкой различных участков электроцепи с помощью авометра установить место нарушения цепи и устранить неисправность | ||
Нарушен контакт трубки сильфона терморегулятора с испарителем | Определить цикличность на стенде СХ-2, СХ-1 или секундомером. Число циклов должно быть 2...5 в час. Подтянуть винты крепления трубки сильфона к испарителю | ||
Неисправна контактная система терморегулятора (количество циклов должно быть в пределах 2...5 в час) | Заменить терморегулятор | ||
Неисправно пускозащитное реле | Заменить пускозащитное реле | ||
Расшатаны опорные элементы | Отрихтовать опорные элементы крепления мотор-компрессора. При необходимости подложить под опоры прокладки. Закрепить трубопроводы | ||
Неисправен компрессор | Заменить компрессор | ||
Касание незакрепленных трубопроводов деталей шкафа | Осторожно подогнуть трубопроводы, устранив их касание к поверхности шкафа. Изгибать трубопроводы на участках, не имеющих стыков | ||
Понижение сопротивления изоляции элементов электросхемы | Проверить мегомметром с напряжением 500 В путем замера сопротивления изоляции по отдельным участкам электросхемы. Сопротивление изоляции должно быть не менее 8 МОм, Заменить дефектный участок электропроводов При пониженном сопротивлении изоляции обмоток статора электродвигателя заменить мотор-компрессор в сборе | ||
Межвитковое замыкание в обмотках статора. Заниженное сопротивление обмоток статора | Заменить мотор-компрессор | ||
Коррозийное поражение испарителя и утечка хладона (возможно появление масляных пятен) | Заменить испаритель холодильного агрегата | ||
Обрыв обмоток статора | Для проверки один щуп авометра подсоединить к общему проходному контакту, другой — поочередно к двум другим проходным контактам. Заменить мотор-компрессор | ||
Сгорание обмоток статора (масло, слитое из кожуха мотор-компрессора, темнее обычного и пахнет гарью) | То же | ||
Протекание хладона между каналами испарителя | Заменить испаритель холодильного агрегата | ||
Засорение фильтра | Распаять места соединения фильтра с трубопроводом холодильного агрегата. Заменить фильтр | ||
Засорение каналов испарителя | Распаять холодильный агрегат в местах соединения капиллярной трубки с фильтром и отсасывающей трубки с компрессором. Промыть испаритель вместе с отсасывающей и капиллярной трубками | ||
Накопление масла в каналах испарителя | Проделать ту же работу, что и при засорении каналов испарителя | ||
Замерзание влаги в капиллярной трубке на входе ее в патрубок испарителя | Заменить испаритель | ||
Замерзание влаги в капиллярной трубке на входе ее в патрубок испарителя | Заменить испаритель | ||
Засорение капиллярной трубки (в месте предполагаемого засорения трубка имеет температуру ниже, чем в других местах) | Промыть и продуть испаритель вместе с капиллярной и всасывающей трубками. Если засорение не устраняется, заменить испаритель вместе со всасывающей и капиллярной трубками | ||
Большая доза хладона | Стравить избыток хладона до нормы, ориентируясь по степени обмерзания испарителя в холодильной камере. Корректировку дозы хладона производить после 2-часовой обкатки | ||
Занижена заправочная доза хладона | Дозаправить холодильный агрегат хладоном до нормы, ориентируясь по степени обмерзания испарителя холодильной камеры. Корректировку дозы производить после 2-часовой обкатки | ||
Низкий пусковой момент электродвигателя | Отремонтировать или заменить мотор-компрессор | ||
Попадание воздуха в систему холодильного агрегата | Удалить из системы холодильного агрегата хладон и отвакуумировать агрегат. Заправить агрегат 30...40 г хладона с последующим его удалением и вакуумированием до давления 13,3 Па. Продолжительность вакуумирования не менее 20 мин | ||
Повышенное сопротивление запуску электродвигателя | Слить масло из кожуха мотор-компрессора и вновь заправить его в соответствии с нормой | ||
Заклинивание компрессора агрегата | С помощью прибора для срыва заклинивания компрессора восстановить нормальную работу холодильного агрегата или заменить мотор-компрессор |